作為內(nèi)蒙古地區(qū)重要的工業(yè)基地,鄂爾多斯工業(yè)特種氣體企業(yè)憑借資源與技術(shù)優(yōu)勢,逐漸成為國內(nèi)特種氣體領(lǐng)域的重要參與者。然而,面對(duì)日益激烈的行業(yè)競爭與嚴(yán)格的環(huán)保要求,如何通過生產(chǎn)工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效,成為鄂爾多斯工業(yè)特種氣體企業(yè)突破發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵課題。
鄂爾多斯工業(yè)特種氣體企業(yè)深諳技術(shù)創(chuàng)新的核心作用。在氣體純化、分離、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié),企業(yè)通過引入新型催化劑、優(yōu)化反應(yīng)條件、改進(jìn)精餾工藝,顯著提升了產(chǎn)品純度與生產(chǎn)效率。例如,在氦氣提純工藝中,企業(yè)采用低溫吸附與膜分離技術(shù)相結(jié)合的方法,將氣體雜質(zhì)含量降低至ppb級(jí)。此外,鄂爾多斯工業(yè)特種氣體通過自主研發(fā)的“多級(jí)循環(huán)壓縮系統(tǒng)”,大幅降低了氮?dú)狻鍤獾犬a(chǎn)品的單位能耗,生產(chǎn)成本同比下降15%。這一系列技術(shù)革新不僅鞏固了企業(yè)的市場地位,也為行業(yè)工藝升級(jí)提供了示范案例。
在智能制造浪潮下,鄂爾多斯工業(yè)特種氣體積極推動(dòng)生產(chǎn)流程的數(shù)字化改造。通過部署自動(dòng)化灌裝線、智能傳感設(shè)備及AI質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從原料投放到成品包裝的全流程自動(dòng)化控制。以電子級(jí)六氟化硫生產(chǎn)為例,智能化中控平臺(tái)可實(shí)時(shí)監(jiān)測反應(yīng)溫度、壓力等參數(shù),并通過算法動(dòng)態(tài)調(diào)整工藝條件。同時(shí),鄂爾多斯工業(yè)特種氣體構(gòu)建了涵蓋生產(chǎn)、物流、倉儲(chǔ)的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)),通過數(shù)據(jù)建模分析,優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備維護(hù)周期,使設(shè)備綜合效率(OEE)提高20%以上。
作為高能耗行業(yè),鄂爾多斯工業(yè)特種氣體廠家將綠色低碳理念深度融入生產(chǎn)工藝優(yōu)化。企業(yè)率先應(yīng)用碳捕集與封存(CCS)技術(shù),將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳轉(zhuǎn)化為食品級(jí)干冰產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)廢氣資源化利用。在氫氣制備環(huán)節(jié),通過電解水制氫與光伏發(fā)電耦合,打造“零碳?xì)錃狻鄙a(chǎn)線,每年減少碳排放約3萬噸。此外,鄂爾多斯工業(yè)特種氣體建立了循環(huán)水處理中心,采用反滲透與電滲析技術(shù),為行業(yè)探索可持續(xù)發(fā)展路徑提供了重要參考。
生產(chǎn)工藝的持續(xù)優(yōu)化離不開人才與科研支撐。鄂爾多斯工業(yè)特種氣體與清華大學(xué)、中科院等機(jī)構(gòu)合作成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,聚焦特種氣體提純技術(shù)、安全儲(chǔ)運(yùn)裝備等領(lǐng)域的攻關(guān)。企業(yè)還建立了“技術(shù)人才雙軌制培養(yǎng)體系”,通過定向培訓(xùn)、技能競賽等方式,培養(yǎng)出200余名具備工藝優(yōu)化能力的專業(yè)工程師。這種“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的模式,使鄂爾多斯工業(yè)特種氣體在稀有氣體提取、電子特氣合成等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得多項(xiàng)突破。
通過技術(shù)創(chuàng)新、智能升級(jí)、綠色轉(zhuǎn)型與人才儲(chǔ)備的多維發(fā)力,鄂爾多斯工業(yè)特種氣體不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的全面優(yōu)化,更在產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制、環(huán)保效益等方面樹立了行業(yè)標(biāo)桿。未來,隨著“雙碳”目標(biāo)的深入推進(jìn),鄂爾多斯工業(yè)特種氣體有望以工藝優(yōu)化為支點(diǎn),持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進(jìn),為區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)動(dòng)力。